実装不具合や信頼性問題を解決するための
はんだ付け用フラックス実装不良原因対策
【WEB受講のみ(Zoomセミナー)

フラックスの役割,実装不具合や信頼性にフラックスが影響するポイント,
色々な実装不具合の原因の特徴と対策について動画を交えて,
わかりやすく解説する特別セミナー!!
講師
株式会社クオルテック 実装技術チーム 高橋 政典 先生
日時

2020/12/3(木) 10:00 ~ 17:00

会場

本セミナーはWEB受講のみとなります

会場案内
受講料 (消費税等込み)1名:49,500円 同一セミナー同一企業同時複数人数申込みの場合 1名:44,000円
講師
株式会社クオルテック 実装技術チーム 高橋 政典 先生
日時 2020/12/3(木) 10:00 ~ 17:00
会場

本セミナーはWEB受講のみとなります

会場案内
受講料 (消費税等込み)1名:49,500円 同一セミナー同一企業同時複数人数申込みの場合 1名:44,000円
受講形式
 WEB受講のみ
 *本セミナーは、Zoomシステムを使用したオンライン配信となります。

予備知識
 はんだ実装に関わっている方であれば特になし

習得知識
 1)フラックスの意味と役割
 2)フラックスが信頼性に影響する理由
 3)実装不良の原因とその対策 など


講師の言葉
 実装不具合には、同じ現象で原因が異なる場合も数多く見受けられます。 
原因が違えば対策も異なります。真因を特定する可能性を高めるためには、
不具合の発生場所・周辺状況・大きさ・形などを良く見て、そこから推測
できなければいけません。
 本セミナーでは、ある不具合の考えられる原因を列挙し、その特徴を紹介
します。そして、その理解のためには、フラックスの役割を知っておく事が
必要です。フラックスの解説は、わかり難いものが多いと感じています。
不具合対策や信頼性にフラックスが影響するポイントを抽出し、理解しやすい
内容で紹介しております。
 本セミナーが、実装不具合や信頼性対策の一助となれば幸いです。

プログラム

1.はんだ付け用フラックスの意義と役割 
  (1)はんだ付けの基礎
  (2)フラックスの役割
  (3)フラックス成分の概要

2.フラックスの各成分
  (1)樹脂
  (2)活性剤
  (3)溶剤
  (4)チキソ剤

3.フラックス成分から考える接合部の信頼 

4.フラックス成分,構成を理解することで対応できる不具合

5.実装工程で発生する不具合種類の割合

6.実装不具合の発生原因と対策
  (1)基板要因
    a.水溶性プリフラックス(OSP)
    b.無電解Ni/Auめっき
     腐食、P濃化、NiのAu表面露出
    C.はんだレベラー   
  (2)はんだボール
    a.フラックス内の微小ボール
    b.フラックス内の大ボール
    c.フラックス外に残存するはんだボール
  (3)チップ立ち
    a.ぬれ性のばらつきが及ぼす影響
    b.ぬれ性の良さが及ぼす影響
    c.パッド設計と部品仕様
  (4)はんだ溶融不良
    a.熱不足
    b.プロファイルの不適
  (5)ボイド
    加熱X線による動画観察
    a.ボイドが無くならない理由
    b.温度プロファイルから考えるボイド改善
    c.はんだぬれ性
  (6)はんだ付け不良

7.最適温度プロファイルとは?

8.反り,延び計測の重要性
  加熱,冷却時(-60~400℃)の基板,部品および鋳造物等の延び,反り
  (プロジェクションモアレ式測定装置による)

9.ソルダーペーストの連続印刷性
  (1)連続印刷時の不具合増加
  (2)連続印刷性の評価方法

10.はんだ付け部の信頼性(簡単に概要説明)
 ・はんだクラック
 ・エレクトロケミカルマイグレーション(イオンマイグレーション)
 ・エレクトロマイグレーション
 ・合金層成長による割れ
 ・サーモマイグレーション


講師紹介
 昭和61年ハリマ化成(株)
 変性ロジン等 フラックス,接着剤用樹脂の開発
 ・ソルダーペースト,フラックスなど はんだ材料の開発
 ・はんだバンプ形成などの材料系工法開発
 平成16年(株)クオルテックに参加
 ・はんだ付け部の不良解析,分析
 ・はんだ付け材料評価
 ・はんだ付け部の信頼性試験
 ・受託研究
 ボイド発生メカニズム研究,新規バンプ工法開発,エレクトロマイグレーション,
 高温領域でのはんだ付け信頼性,ペースト増粘メカニズムの研究, など