受講形式
ＷＥＢ受講のみへ変更となりました
※本セミナーはZoomシステムを利用したオンライン配信となります。

テキスト
製本資料（受講料に含む）
※別途テキスト送付先1件につき、配送料１,２１０(内税）を頂戴します。

受講対象
業種：製造業全般（特に制限はありません）
所属：設計者、生産技術者（設備設計など）、購買など
レベル：特にありません


予備知識
現在の設計手法を理解していれば特に予備知識は必要ありません。


習得知識
１）正しい設計プロセス
２）設計品質ツール
　　　・変更点＆変化点管理
　　　・ＤＲＢＦＭ
　　　・検図　の正しい使い方

進呈
講師著書：実践！正しい設計プロセス -DRBFM・DR・検図を活用して、設計品質を向上させる
（日刊工業新聞社）を進呈します。










講師の言葉
　昨今の製品を見ていると感じることは、製品構造が複雑化し、市場から多くの機能を求められ、単純な製品が少なくなってきている。しかし、日本の製造業では単純な機能を設計していた時代と変わらない設計開発手法で設計している。そのため、設計者のレベルによって、製品品質が左右される状況になってしまっている。今よりさらに製品機能が複雑化し、システム化により、機械構造だけではなく、多くのセンサと共に制御や、さらに高い設計開発能力が必要となる。今までと同じ設計開発手法でいいはずがない。現在の状況はどちらかと言えば「検査重点主義の品質保証」であり、各ドキュメントの精査、検図によって、品質を保証しているような状態である。このような状態では、大きなミスや不具合が発生した時に、原因調査を含め解決策を検討できるのが、その製品を担当した設計者だけになってしまい、特定の設計者に大きな負担がかかってしまう。
　この複雑な製品の設計開発を効率よく実現可能にするためには、日本が世界とも並び、大きな優位性をもつ「工程重点主義」に移行しなければならない。
　設計開発は「品質は工程で造り込む」ということを念頭に置き「品質は工程で造り込む」＝新しい設計開発プロセスを構築していくことが必要となるのだ。製品の品質が設計者のレベルによって左右されるのではなく、正しい設計開発プロセスに沿って進めることにより、品質が造り込まれる状況を構築しなければならない。簡単に言えば、自働化と同じ考え方で、「設計開発内容に少しでも問題があれば、工程を止める。」止めた上で、問題点を洗い出し、設計者のみではなく、様々な部門と協力しながら解決する。この「工程を止める」という考え方が重要であり、止めることができる設計開発プロセスを構築しなければならない。また、止めるための設計品質ツールを導入、または現状のツールを改良し、適切なタイミングで使用可能なプロセスを構築しなければならない。特にインプット時とアウトプット時での検証により設計品質を向上させることが必要となる。
　本セミナーは、製品開重点主義の設計プロセス＆設計品質ツール（インプット（設計の方向性・リスク）とアウトプット（検図））を理解し、効率的な設計の実現を可能とする。