受講形式
　WEBのみ
　＊本セミナーは、Zoomシステム使用したオンライン配信（録画視聴無し）となります。  
  ＊セミナー内容を、確実に実践に活かしていただけるよう復習ツールを講師からご提供します。
　  また、受講後も、講師への質問をお受け致します。


受講対象 　
・商品設計や生産設計に配属された新人から中堅技術者の方々 　
・設計部商品設計や生産設計へ異動した技術者 　
・部品調達／資材／購買部の機械系担当者 　
・企業の技術教育部門 　
・ＥＶ（電気自動車）を含む電気電子機器、およびその部品を設計/製造する各企業 　
・上記企業の研究、開発、設計、生産技術の機械系技術者 


予備知識 　
特に必要ありません。


習得知識
1) 低コスト化設計の基本
2) 図面を描く一歩手前の設計プロセスであることの理解
3）門外不出の加工限界データや、同、見積データに基づき、自分で設計した部品のコスト概算
加工側からの一方的な情報であったのに対し、初めて設計側から情報を発信します。
分析された高使用頻度の加工法に集中することで『即戦力』へと導きます。


進呈　 　
講師著書を進呈いたします。 　
「ついてきなぁ！加工知識と設計見積り力で『即戦力』」（日刊工業新聞社） 　
本書をメインテキストとして使用します。
 　

講師の言葉 　
　急激に技術力を身につけた隣国をはじめ、世界のどの工業国でも限りなく高品質（Ｑ）の商品を開発できる 実力を有しています。そこに、「Ｃ（コスト）」と「Ｄ（期日）」と「Ｐａ（特許）」を加味する商品開発の ストラテジーを有してはじめて、競争の土俵にのぼることができる時代となりました。
　特に「Ｃ」に関しては、 熾烈な競争が展開されています。コスト競争に勝つために、多くの企業では「低コスト化活動」が盛んですが、よく出るアイデアが「二体 部品の一体化」や「金属部品の樹脂化」ですが、本当に低コスト化が図れるのでしょうか？ このような図面がないシーンでも、およそのコストと型費の概算見積りが設計者や生産技術者に求められています。この概算見積りを「設計見積り」と言います。 　
　また、１００円ショップのオーナーから「５０ｃｍの定規を設計してほしい」との注文があったとき、図面を描く前の構想段階で、あなたはその材料と加工法を理解して定価１００円に対する原価をもとめ、設計の目標 コストを決定し、材料選択をはじめ、設計が可能か否かを判断する必要があります。　前述同様に、この概算 見積りを「設計見積り」と言います。 　
　そこで本セミナーは、やさしい講義と豊富な演習でこれらの策に一翼を担います。