受講形式 WEB受講のみ ＊本セミナーは、Zoomシステム使用したオンライン配信（録画視聴無し）となります。 ＊セミナー内容を、確実に実践に活かしていただけるよう復習ツールを講師からご提供します。 また、受講後も、講師への質問をお受け致します。 受講対象 ・企業の企画、開発、商品設計、生産設備設計、生産治具設計、品質管理、設計審査員など ・どうしたら、品質問題をなくせるか悩んでいる方 ・悪い設計変更が理由で、企業収益の圧迫や開発遅延の悩んでいる方 習得知識 技術者の四科目は、掛け算で評価されるＱＣＤＰａ １）ＱＣＤＰａを上手に設計変更してグローバルで戦える設計力 ２）悪い設計変更とは何か、社告・リコールの原因 ３）良い設計変更とは何か、ＱＣＤＰａで評価できる ４）悪い設計変更を良い設計変更に変える手段 すべての悪い設計変更を、良い設計変更の実践へと導く。 進呈 講師著書：「ついてきなぁ！悪い『設計変更』と良い『設計変更』 （日刊工業新聞社）を進呈します。 メインテキストとして使用します。講師の言葉 技術者の四科目とは、「ＱＣＤＰａ」です。ＱＣＤＰａとは、Ｑ（Ｑｕａｌｉｔｙ、品質）、Ｃ（Ｃｏｓｔ、コスト）、Ｄ（Ｄｅｌｉｖｅｒｙ、期日）、Ｐａ（Ｐａｔｅｎｔ、特許）の四科目です。たったの四科目ですが、実は掛け算なんです。 Ｑ×Ｃ×Ｄ×Ｐａ＝？ ゼロがひとつでもあれば、イコール・ゼロ 例えば、・・・ ① Ｑ＝０：設計ミスや製造ミスによる欠陥商品である。顧客の財産や命までも奪い去る社告・リコールは、いつまでも収束しない。 ② Ｃ＝０：高コストで物は売れない。隣国の工業界が急進したため、低コスト化戦略では日本企業が大きく後退した。 ③ Ｄ＝０：今や「Ｄ」は、「開発スピード」と訳す時代であり、訳せない前記の日本企業が衰退した。 ④ Ｐａ＝０：近年では、韓国と米国のスマートフォン企業の壮絶な特許紛争が、特許調査や特許出願の重要性を物語っている。日本企業は如何に。 一方、ＱＣＤＰａの四科目の中でもっとも重要な科目は、「Ｑ」です。しかし、今や「Ｑ」だけでは戦えない時代となったのです。ところが、無理やり戦おうとすると、前述のＱＣＤＰａをむやみに「設計変更」します。そうすると、ＱとＣのバランスを崩して、社告・リコールの原因となり、「負のスパイラル」へと嵌ります。 これが今、隣国企業に追いつかれ、追い越された日本企業の焦りとなっています。 そこで本セミナーは、ＱとＣに特化して、焦りでゆがんだ設計姿勢を矯正します。
プログラム
１．セミナーを有効にする基礎固め １－１ 間違いだらけのトラブル未然抽出法 １－２ 従来の失敗事例集で設計力は向上しない １－３ 間違いだらけの設計フロー １－４ 悪い設計変更とは/良い設計変更とは １－５ 悪い設計変更の要因とその解消法 １－６ 良い設計変更の賢い進め方 ２. Ｑ（品質）に関する悪い設計変更/良い設計変更 ２－１ なぜＱ（品質）が設計変更の筆頭なのか？ ２－２ データで理解するＱ（品質）の重要性 ２－３ Ｑ（品質）に関する設計変更の内訳 ２－４ 信頼性に関する設変事例：スチ－ム式加湿器の火災事故 ２－５ 性能に関する設変事例：ゴム材料の最適な選択 ３．グループ実習と解説 ３－１．足裏電動マッサージ器の窒息事件 ３－２．良い設計変更を施す ３－３．発表と審査 質疑・応答 講師紹介 略歴 横浜国立大学・工学部・機械工学科卒。 日立、及び、富士ゼロックスの高速レーザープリンタの設計に従事。 富士ゼロックスでは、設計プロセス改革や設計審査長も務めた。 1999年より、國井技術士設計事務所として、設計コンサルタント、セミナー講師、大学非常勤講師として活動中。 所属学会等 公益社団法人 日本技術士会・機械部会 公益社団法人 日本技術士会・埼玉県技術士会 横浜国立大学 大学院工学研究院 非常勤講師 首都大学東京 大学院理工学研究科 非常勤講師 山梨大学工学部 非常勤講師 山梨県工業技術センター 客員研究員 高度職業能力開発促進センター運営協議会 専門部会委員 書籍 ・加工知識と設計見積り力で『即戦力』 ・ついてきなぁ！『設計書ワザ』で勝負する技術者となれ！ ・ついてきなぁ！加工部品設計で３次元ＣＡＤのプロになる！ （いずれも日刊工業新聞社）など多数
