１．はじめに
　　1-1. 確率法で公差設計はするな！
　　1-2. ゼロ・ディフェクト思考
　　1-3. 公差設計の現状　

２．現状の課題とセミナーのねらい
　　2-1. 現状の課題
　　2-2. セミナーのねらい

３．公差設計と公差解析
　　3-1. 公差概論
　　3-2. 公差解析の必要性
　　3-3. 公差の種類
　　3-4. 公差のJIS規格
　　3-5. 形状公差：幾何公差記号
　　3-6. サイズ公差と幾何公差の違い
　　3-7. 公差解析法
　　3-8. 公差解析の計算例
　　3-9. 確率法の成立要件
（理解度チェック）

４．公差を決める設計プロセス
　　4-1. 構想設計～金型～成型、製品完成まで
　　4-2. モノ造りでのバラツキの配慮
　　4-3. 樹脂の成形収縮率
　　4-4. 公差設計での樹脂の使いこなし！
　　　　 リコール事故事例とその対処法

５．金型構造と射出成型機
　　5-1.金型の基本構造
　　5-2.樹脂射出成型プロセス
　　5-3.射出成形金型の基本機能

６．樹脂成形での配慮すべき公差設計のポイント
　　6-1. 成形不具合とその対策形状
　　6-2. 公差を考慮した樹脂別推奨肉厚
　　6-3. 公差上配慮すべき金型設計内容
　　6-4. 設計者が一番知りたいこと！！！
　　　　 公差値設定のポイント！
　（理解度チェック）

７．公差設計の勘所！…演習あり
　公差解析は、積上げ公差で行え！
　Ｋ・Ｓ・Ｄ（経験とセンスと度胸）が大事！
　設計者として押さえておきたいノウハウと事例！
　　7-1. プッシュボタン構造設計
　　7-2. プリント基板の位置決め設計
　　7-3. 樹脂筐体へのブラケット固定設計
　　7-4. プッシュ操作スイッチ構造設計
　　7-5. CAD図での架空点/線 対処法

８．公差設計実践…２Stepの勧め
　　Step１：設計時…積上法で構造考案
　　Step２：量産後…確率法で部品管理

９．おわりに
　　講師から設計者への手紙！

質疑・応答

講師紹介
略歴
パナソニックにて車載電装品開発を26年間担当。
複雑な構造設計及び回路設計の習得、ハンドル周辺の操作ユニット、
キーレス等の製品開発とマネジメントを担当。
・2013年6月　トヨタ自動車DRBFM　A級認定（サプライヤ初）
・2014年5月　社長賞受賞
・2015年3月　パナソニック早期退社
・2015年4月　京都府中小企業 特別技術指導員
・2015年8月　設計品質コンサルタントとして独立
・2018年1月　Nakadeメソッド研究所 設立
・2019年5月　公差設計支援