
プラスチック破壊トラブル解決のための
プラスチックの破壊要因と強度特性およびトラブル対策
プラスチックの破壊要因,強度特性と設計許容応力および
強度トラブルの対策事例等について解説する特別セミナー!!
- 講師
本間技術士事務所 所長 本間 精一先生
(元 三菱エンジニアリングプラスチック(株) 常務取締役 )
- 日時
- 会場
- 受講料
- 1名:47,250円 同時複数人数申込みの場合 1名:42,000円
- テキスト
受講概要
予備知識
プラスチックの一般的性質や射出成形に関する基本的な知識を有すること
習得知識
プラスチックの強度低下要因について把握し、材料強度特性を踏まえて適切な製品設計ができること 強度トラブルついて原因究明や対策のための知識を修得できること
講師の言葉
プラスチックは金属材料などに比較すると絶対強度が小さいこと、荷重変形が大きいこと、使用条件によって 強度が低下することのなどの点から、強度トラブルに遭遇することが多い。強度トラブルとしては、応力下での クラック発生、成形や使用条件下での強度低下など様々である。一方、設計現場においては体系化された設計 データが少ないこと、トラブル対策についても公表されることも少ないことなどのため対応は難しいことが多い。 本講では、講師の過去における経験をもとにしながら、プラスチックの破壊要因(材料、成形)、強度特性と 設計許容応力、強度トラブルの対策事例などについて解説する。
プログラム
1. 材料要因と対策
1.1、応力亀裂 (1)クレーズとクラック (2)ストレスクラック 1)ストレスクラック発生原理 2)ストレスクラック対策 (3)ソルベントクラック 1)ソルベントクラック発生原理 2)ソルベントクラック対策 (4)熱劣化 1)熱劣化機構 2)熱劣化寿命予測 3)熱劣化対策 (5)紫外線劣化 1)紫外線劣化機構 2)促進曝露試験による耐候性評価 3)紫外線劣化対策 (6)加水分解劣化 1)加水分解劣化機構 2)加水分解劣化予測 3)加水分解劣化対策
2.設計、成形要因と対策
2.1、コーナアール 1)応力集中機構 2)応力集中源における強度ばらつき 3)応力集中対策 2.2、ウェルドライン 1)ウェルド部の微細構造 2)成形条件とウェルド強度 3)ウェルド強度の向上対策 2.3、残留ひずみ 1)残留ひずみの種類と発生原理 2)残留ひずみの低減対策 2.4、成形時の分解 1)熱分解 2)加水分解 3)再生材使用による分解、強度低下
3.強度設計
3.1、強度特性 1)静的強度(引張、曲げ) 2)衝撃強度 3)クリープ破壊強度 4)疲労強度 3.2、許容応力
4.トラブル対策
4.1、ソルベントクラックの割れ対策 4.2、インサート金具周囲のクラック対策 4.3、ねじ接合部に関する強度トラブル対策 4.4、プレスフィットの強度トラブル対策
講師紹介
1963年4月 三菱ガス化学(旧名三菱江戸川化学)入社 ポリカーボネート樹脂(ユーピロン)の応用研究、技術サービスなどを担当 1989年 プラスチックスセンターを神奈川県平塚に設立。ポリカーボネート、ポリア セタール、変性PPE、ナイロン(レニー)などの研究に従事 1989年 技術士(化学部門)の資格を取得 科学技術庁登録番号22135 1996年4月 三菱エンジニアリングプラスチックスの設立にともない移籍 技術企画、品質保証、企画開発、市場開発などの部長を歴任 1999年6月 同社 常務取締役 2001年6月末 退社 現在 本間技術士事務所を開設し、主にエンジニアリングプラスチックを中心とした材料、 成形加工に関するコンサルティングを行っている。 執筆 ポリカーボネート樹脂ハンドブック(日刊工業新聞社) プラスチックポケットブック(工業調査会) 材料特性を活かした射出成形技術(シグマ出版) やさしいプラスチック成形材料(三光出版) 知っておきたいエンプラ応用技術(三光出版) その他、共同執筆、業界紙への投稿多数 所属学会、他 成形加工学会、品質工学会、成形プラスチック歯車専門委員、東日本プラスチック専門学院講師