設計不良の実態を把握し、設計品質トラブルをなくすための
設計不良１／１０以下の実現と、モノづくり設計の品質向上策
設計不良実態を把握し｢設計品質向上策｣や｢モノづくり品質設計向上の定石｣について解説する特別セミナー！！
- 講師
新井技術士事務所 所長 技術士（経営工学） 中小企業診断士 新井 啓介先生
（三井造船（株）、付加価値経営研究所を経て現職）
- 日時
- 会場
- 受講料
- 1名：47,250円 同時複数人数申込みの場合 1名：42,000円
- テキスト
受講概要
予備知識
特になし
習得知識
１）設計不良を減らすための急所 ２）設計品質向上のポイント
講師の言葉
最近、現役の設計者から聞かれる言葉として「製造での調整が増えている」「同じような問題点が多い」 「部品のラインアウトが増えている」「筐体が設計からやり直しになった」「顧客が製品の立会検査で大きな変更を 申し出た。これらのため欠品と残業が増え、コストアップになった」・・・・がある。 また、「凡ミスが増えた」 「同じようなミスの繰り返しが多い」・・・という言葉も聴く。 これらの原因は？と質問すると単に「設計力低下」と答える会社が多いが、実態はもっと奥が深い。 これらの実態の背景には、過去の成果主義で、すでに退職している団塊の世代がノルマに追われ、「モノ づくり設計の技術伝承を行ってこなかった」ことによる、「設計者の組織能力（Σモノづくり力、改善力、進化力）」 の低下に多くの原因があり、これには「設計力の低下」も含まれる。 そこで、今回は、設計品質向上の前提条件である設計不良１／１０以下実現の工程表の中の図面不良などの 実態を自己診断して頂き、さらにこれまで講師が経験してきた「モノづくり品質設計」の中から、主要な設計品質 向上策の実態把握と「モノづくり品質設計向上の定石」をスライドにして紹介する。
プログラム
Ⅰ 設計品質の基礎知識
Ⅱ 多発化している設計品質不良の原因
①複合化している品質不良 ②顧客の要求の多様化への苦慮 ③顧客の長期使用によるトラブルは設計不良？
Ⅲ 設計不良１／１０以下実現の実態把握
①設計不良１／１０以下実現のための改善工程表 ②現状における設計不良の実態把握；図面不良、設計失敗、設計ミス ③製造で見つける設計不良の実態
Ⅳ モノづくり設計品質向上策
①設計品質の向上策とは ②再発防止策 ③設計品質進化の方向 ④モノづくり品質設計向上のための定石 定石１．設計品質安定化に必要な２Ｓと「見える化」を先に行う。 定石２．設計品質安定化に必要な「継続的改善」には設計効率化を含める。 定石３．設計品質は、設計の源流段階でほぼ決まる。 定石４．設計図面の品質以上の製品品質はない。 定石５．顧客視点での品質保証ができる品質設計をする。 定石６．設計→生産準備→製造に至る品質保証ができる設計にする。 定石７．垂直立ち上げができるまで設計品質を向上させる。 １．設計の目的・目標を共有化する。 ２．製品コンセプトの定義を明確化する。 ３．設計の完成度が高くないと、垂直立ち上げは実現しない。 ４．類似設計・編集設計を志向する。 ５．設計には理論の裏付けが必要である。 ６．モジュール化設計を志向し、さらに進化させたモノづくりにする。 ７．図面の設計変更は確実に行い、全体最適化の視点でのチェックを行う。 ８．市販品の内部構造を熟知しておく。 定石８．反省なくして設計品質の向上はない。 定石９．設計品質向上策を手順化する。
講師紹介
大阪府立大学工学部機械工学科卒 三井造船（株）勤務後、付加価値経営研究所に勤務し、開発・設計・製造・調達等の指導を担当。 その後、独立。