生産委託先工場＆中国自社工場の品質管理・改善の進め方

～日本と中国の距離感を踏まえた品質管理のコントロール方法～

【会場/WEB選択可】WEB受講の場合のみ：ライブ配信＋アーカイブ配信（7日間、何度でも視聴可）

Ⅰ．人（Man）
　１．作業者
　　１）作業者の実状(問題点)と対処法
　　２）作業形態と使い分け

　２．管理者
　　１）管理者の実状(問題点)と対処法

　３．経営層
　１）経営層の実状と役割

　４．日本人駐在員
　１）中国での駐在員失敗率
　２）総経理・工場長、部長・課長クラスの実状（問題点）
　３）対処法

Ⅱ．設備・機械（Machine）
　１．設備・機械の管理実態と問題点及び対処法

Ⅲ．部品・材料（Material）
　１．現地調達の変遷と問題点
　２．仕入先工場指導の進め方
　　１）中国企業と日本企業の違いを認識する
　　２）自社工場改善と仕入先工場改善の違いは？
　　３）レベルに応じた指導（どこまで指導するか）
　　４）２つの視点で品質管理体制のレベルアップを図る
　　５）短期的視点と長期的視点

Ⅳ．中国人気質を理解した仕事の進め方
　１．中国人・中国企業を知る
　　１）地域特性を知る
　　２）中国人の気質
　　３）人と人との信頼関係がビジネスの基本
　　４）食事・お酒の席でのマナー
　２．伝え方で仕事は大きく変わる
　　１）通訳の使い方も中国ビジネスの大事なノウハウ
　　２）通訳に100％伝えるには
　　３）通訳をより有効に使う方法
　　４）打合せ実施の５つのポイント
　　５）現地スタッフに対する指示の出し方

Ⅴ．生産委託先の品質管理をどのようにコントロールしていくか
１．OEM/ODM/商社など立場ごとにおける品質管理アプローチの違い
２．失敗しない生産委託の体制
　３．日本と中国の距離感を踏まえた品質管理のコントロール方法
　　１）品質基準の共有
　　２）意識のずれを解消する
　　３）生産工程の把握
　　４）情報共有
　　５）契約で意識・文化・商習慣の壁を低くする
　　６）継続的なコミュニケーションで信頼関係を築く
　　７）言葉の壁を低くするコミュニケーションツールの活用
　　８）信頼はしても確認は怠らない
４．クレーム発生時の対応をコントロールする
　　１）重要ポイント
　　２）クレーム発生時の対応フローと押さえるべきポイント
　　３）生産委託先責任のクレームでの補償対応
５．クレーム対応事例

Ⅵ．中国工場の品質管理・改善のための４つ目のM
　１．方法・仕組み・管理（Method・Management）
　２．中国工場での品質管理・3つの歯車
　３．従業員教育の考え方と仕組み構築
　４．人材マネジメント
　５．業務マネジメント
　６．自社工場改善実施のための大前提
　７．改善順序の考え方－ 工場のレベルで順序は異なる
　８．課題解決の基本は日本と同じだが・・・中国要因を見逃さない
　９．多くの工場で見た問題点事例および対処法
　　１）作業手順／工程を見る目
　　２）管理の不備・歯止めの仕組み
　　３）購入部材品質の影響

Ⅶ．OEM・ODM・取引先選定のポイント
　１．OEM・ODM選定のポイント
　２．取引先を見極めるポイント
　３．不良を発生させないための生産委託・部品調達３つのポイント

質疑・応答