国内・外の製造所監査で得た生々しい事例を交え、原薬GMPガイドラインの「なぜ」・「どうする」を徹底解説します。GMPの成り立ちから国際規制の理解はもちろん、工場重要12項目、現場巡回方法といった実践力に直結する内容を習得できます。不正な事柄を見抜く観察力・洞察力を向上させ、逸脱や自主回収を防ぐクオリティーカルチャーを醸成するヒントが得られます!!
- 講師
ヒューマンコネクター 曽根 孝之 先生
中外製薬(株)・ニプロ(株)・ニプロファーマ(株)を経て現在に至る
- 日時
- 2026/1/20(火) 10:00〜16:00
- 会場
- ※本セミナーはWEB受講のみとなります。
- 受講料
- (消費税率10%込)1名:49,500円 同一セミナー同一企業同時複数人数申込みの場合 1名:44,000円
- テキスト
- PDF資料(受講料に含む)
受講概要
- 受講形式
WEB受講のみ
※本セミナーは、Zoomシステムを利用したオンライン配信となります。
- 受講対象
テーマに関心があればどなたでも歓迎です。
・医薬品原薬、中間体、化学品の研究開発、製造部門、品質管理部門、品質保証部門の担当者
・これから原薬製造関連業務を担当しようとする初心者 など
- 予備知識
特に必要ありません。
- 習得知識
1)GMPの成り立ち
2)GMPの規制(国際化の理解)
3)ガイドラインの理解
4)工場重要12項目の習得
5)現場巡回方法
6)不正な事柄から観察力・洞察力UP
7)ISO9001との関わり
8)TPS生産方法 など
- 講師の言葉
私の新人時代(1980年)は、手厚いOJT/OFJTである程度の自信をもってから現場配属されました。昨今、GMP概論程度で現場作業をしている会社も見受けます。ある意味で可哀そうです。クオリティーカルチャーの醸成などと形だけの教育に頼り逸脱や自主回収や監査・査察で山のような指摘をうける結果となっているはずです。
我が師匠である元塩野義製薬 故 若山兼義氏の言葉「品質は、現場で作りこむ」をモットーの現場巡回(10時、15時/毎日)で活きた現場への改変を5社1年で実績を上げて参りました。
このセミナーが何かのきっかけになれば幸いです。さぁ一緒に始めましょう!!!
プログラム
原薬GMPガイドライン
1.品質マネージメントシステム
2.従業員
3.構造及び設備
4.工程装置
5.文書化及び記録
6.原材料の管理
7.製造及び工程内管理
8.原薬・中間体の包装及び識別表示
9.保管及び出荷
10.試験室管理
11.分析法バリデーション
12.バリデーション
13.変更管理
14.中間体、原薬等の不合格及び再使用
15.苦情及び回収
16.受託製造業者(試験機関を含む)
17.代理店、仲介業者、貿易業者、再包装業者および再表示業者
出発物質と管理戦略
実験室から工場へのバトンタッチ
プロセス開発
1.プロセス開発の主な役割
2.具体的な仕事内容の例
3.プロセス開発に求められるスキル
技術移転
バリデーション概論
1.開発→バリデーション(1)
バリデーション基準改定(根底にある、新たな概念)
1.改訂の背景
2.目的・実施対象
3.手順書
4.責任者の責務
5.実施
基本的な考え方
1.品質リスクマネジメント
製品ライフサイクルを通じた管理
QbDアプローチにより蓄積する知識
事例紹介
重要12項目(ノウハウ)
1.空気:空調・エアーシャワーのこと。
2.水:処理水・精製水のこと。
3.電気:弱電源・高圧電源のこと。
4.圧空:ドライエアー・ドレン・フィルターのこと。
5.設備:計装・計器のこと。
6.油:潤滑油・グリスのこと。
7.工具:適正工具・メンテナンスのこと。
8.更衣:クリーンスーツ・マスク・ヘアーネットのこと。
9.手洗い:手洗い20秒・エタノール消毒のこと。
10.廃水・廃棄物
11.表示(状態表示)
12. 区分保管・動線
逸脱
原薬の流れ(輸入・輸出)
原薬の品質確保・安定供給
QC/QA業務(外資系 実例)
1.クレーム・異常時の対応
2.中間製品物性試験
3.工程パトロール(毎日)
4.工程の点検及び確認作業
5.IPC書類・検査工程書類の確認と署名
6.計量器の日常点検(毎日)
7.クリーニングバリデーション
8.日常試験データのPC入力
9.同時的バリデーション
10.TVIS・CVISの報告
11.工程管理の基準
12.作業標準書(SOP)
13.標準原単位
14.緊急時の対応
15.その他
クリーンルームトレーニングVTRの紹介
現場の歩き方
質疑・応答
略歴
中外製薬(株)
藤枝工場(合成)製造・業務・品証
鎌倉工場(製剤):製造
ニプロファーマ(株)
埼玉工場(羽生):品証課長
本社(大阪):信頼性保証本部 経口剤課長・監査リーダー
ニプロ(株)
本社(大阪):ニプロESファーマGQP・製造所管理責任者
※化粧品責任技術者(化粧品製販品責 兼任)含む医薬品化粧品
※医療機器(体外診断用医薬品 製造管理責任者)
※健康食品GMP※元F社の倉庫(GDP担当)
※元NPO-QAセンター個人会員
※クリーンスーツ開発顧問(ガードナー)代表製品:滑らないクリーンブーツ
※GEA・チプトン:双日マシナリーサポーター
専門および得意な分野・研究
*経験した知見(1~8)
1.固形設備のSOP作成(絵図面や画像・動画を使い、ユーザーに分かりやすいもの)
2.固形製剤設備の設備適格性評価(DQ、IQ、OQ、PQ、PV)
3.固形製剤のバリデーション(予測的、変更、洗浄、回顧、同時)
4.固形製剤のトラブル対策
5.ヒューマンエラー撲滅対策
6.衛生管理(特に、防虫・防鼠管理に知識あり)
7.設備・機器のキャリブレーション
8.年次照査
※広範囲の経験(薬機法4職・健康食品・輸送業務)・人脈豊富。経験に自信あり。
関連セミナー
10/27(月)
〜10/28(火)
終了済みオープンセミナー
GMP基礎(2日間講座)~入門者にも分かりやすく基礎からみっちり解説~【WEB受講(Zoomセミナー)】ライブ配信/アーカイブ配信(7日間、何度でも視聴可)
11/04(火)
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改正GMP省令、PIC/S DIガイドをふまえたGMP文書・記録の再点検およびデータ改竄、捏造、隠蔽防止のための工夫【WEB受講(ZOOMセミナー)】ライブ配信/アーカイブ配信(7日間、何度でも視聴可)
11/06(木)
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「GMPコンプライアンス教育手法とその実効性評価の事例」【WEB受講(Zoomセミナー)】ライブ配信/アーカイブ配信(7日間、何度でも視聴可)
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オープンセミナー
